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常見10種泵的工作原理,一看就懂!

來源:國泰凸輪泵業(yè) 作者:凸輪泵廠家小編 發(fā)布時(shí)間:2021-08-06 14:34:55點(diǎn)擊:
    泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械,主要用來輸送水、油、礦漿、酸堿液、乳化液、懸乳液、氣混合物和液態(tài)金屬等,是礦業(yè)、化工和冶金等行業(yè)常見的輸送設(shè)備。今天國泰轉(zhuǎn)子泵小編整理了10常見泵的工作原理及特點(diǎn),以幫助大家更好的選型和使用。
 
    一、凸輪轉(zhuǎn)子泵
 
    工作原理:
 
    凸輪轉(zhuǎn)子泵是通過同步齒輪驅(qū)動安裝在兩根軸上的兩個(gè)轉(zhuǎn)子相互反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子與泵殼之間形成小的密封腔體,轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)口端的空氣被排走從而形成真空,物料被吸入,填充在腔體中的物料不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由進(jìn)口端推送到出口端,從而實(shí)現(xiàn)泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。凸輪泵輸送物料的方向可通過改變轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?qū)崿F(xiàn)逆轉(zhuǎn)。
 
凸輪轉(zhuǎn)子泵工作原理
 
    性能特點(diǎn):
 
    1、無需手動灌泵,即擁有強(qiáng)大的自吸力,最大吸程8.5m;輸送流量范圍1-2000m³/h.
 
    2、最高可輸送介質(zhì)粘度為10萬+cp,及含固量最大為60%的漿料。
 
    3、可正反轉(zhuǎn),適用于裝料和卸料場景,以及需要對過濾膜進(jìn)行反沖洗的污水處理領(lǐng)域。
 
    4、無堵塞式設(shè)計(jì),保證了大直徑物料通過,最大通過直徑80mm。
 
    5、10-650r/min的低轉(zhuǎn)速,耐磨損的橡膠襯體,并配備軸向和徑向耐磨板,使泵運(yùn)行的時(shí)間更長,故障率低。
 
    6、針對不同工況,可配置安全閥,保溫冷卻等特殊裝置,從而實(shí)現(xiàn)不同的工況要求。
 
    7、配置減速機(jī),用以調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。
 
    8、凸輪轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用范圍極其廣泛,適用性強(qiáng),可根據(jù)不同工況,采用不同材質(zhì)和不同的轉(zhuǎn)子。
 
    9、三元流精鑄模及五軸聯(lián)動工藝賦能與泵,讓其高效,節(jié)能,低噪。
 
    10、雙支撐式結(jié)構(gòu)讓泵運(yùn)行更穩(wěn)定,輸出壓力可高達(dá)1.8Mpa。
 
    11、后蓋抽取式設(shè)計(jì),無需拆卸泵體和管路即可維修
 
    12、輸送平穩(wěn),脈動小,低剪切力,可輸送氣、固、液混合介質(zhì)以及對截切敏感的介質(zhì),如液體炸彈。
 
    二、離心泵
 
    工作原理:
 
    離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動電機(jī),使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,水發(fā)生離心運(yùn)動,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

 
離心泵工作原理
    性能特點(diǎn):
 
    1、高效節(jié)能:泵有高效的水力形線,工作效率高。
 
    2、安裝、維修方便:立式管道式結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向,安裝維修極為方便。
 
    3、運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠:電機(jī)軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高,運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠。
 
    4、不銹鋼軸套:軸的機(jī)封位置是相對易被銹蝕之處,直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕,易造成機(jī)械密封失效。采用鑲配不銹鋼軸套,避免銹蝕發(fā)生,提高了軸壽命,降低了運(yùn)行維護(hù)成本。
 
    5、軸承:泵所配電機(jī)中下軸伸端軸承采用封閉式軸承,正常使用時(shí),免電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)。
 
    6、機(jī)封:機(jī)械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu),將傳統(tǒng)機(jī)械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封,在清水介質(zhì)時(shí)提高了密封效果。
 
    三、螺桿泵
 
    工作原理:
 
    雙螺桿泵與齒輪泵十分相似,一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)動,帶動另一個(gè)螺桿,液體被攔截在嚙合室內(nèi),沿桿軸方向推進(jìn),然后被擠向中央排出。

 
螺桿泵工作原理
    性能特點(diǎn):
 
    1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2,流量可達(dá)100cm3/分;
 
    2、運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣,選礦廠可用于輸送捕收劑、絮凝劑等;
 
    3、因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速;
 
    4、吸入性能好,具有自吸能力;
 
    5、流量均勻連續(xù),振動小,噪音低;
 
    6、與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;
 
    7、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),安裝保養(yǎng)容易。
 
    四、齒輪泵
 
    工作原理:
 
    齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開,形成低壓,液體吸入,并沿殼壁送到另一側(cè)。另一側(cè)兩齒輪互相合攏,形成高壓將液體排出。
 
齒輪泵工作原理
 
    性能特點(diǎn):
 
    結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強(qiáng)、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載、維護(hù)方便、工作可靠。
 
    五、多級離心泵
 
    工作原理:
 
    多級離心泵與單級泵相比,其區(qū)別在于多級泵有兩個(gè)以上的葉輪,能分段地多級次地吸水和壓水,從而將水揚(yáng)到很高的位置,揚(yáng)程可根據(jù)需要而增減水泵葉輪的級數(shù)。
 
    多級離心泵有立式和臥式兩種型式,多級離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個(gè)亦上的葉輪,它相對于一般的單級離心泵,可亦實(shí)現(xiàn)更高的揚(yáng)程。
 
多級離心泵工作原理
 
    性能特點(diǎn):
 
    1、多級離心泵為立式結(jié)構(gòu),具有占地面積小的特點(diǎn),泵重心重合于泵腳中心,因而運(yùn)行平穩(wěn)、振動小、壽命長。
 
    2、多級離心泵口徑相同且在同一水平中心線上,無需改變管路結(jié)構(gòu),可直接安裝在管道的任何部們,安裝極為方便。
 
    3、電機(jī)外加防雨罩可直接置于室外使用,而無需建造泵房,大大節(jié)約基建投資。
 
    4、多級離心泵揚(yáng)程可通過改變泵級數(shù)(葉輪數(shù)量)來滿足不同要求,故適用范圍廣。
 
    5、軸封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,密封可靠,無泄漏,機(jī)械損失小。
 
    6、高效節(jié)能,外形美觀。
 
    六、活塞泵
 
    工作原理:
 
    活塞泵又叫電動往復(fù)泵,從結(jié)構(gòu)分為單缸和多缸。活塞泵工作時(shí),借活塞在汽缸內(nèi)的往復(fù)作用使缸內(nèi)容積反復(fù)變化,以吸入和排出流體。
 
活塞泵工作原理
 
    性能特點(diǎn):
 
    活塞泵適用于高壓、小流量的場合,特別是流量小于100m3/h,排出壓力大于9.8兆帕?xí)r,更顯示出它較高的效率和良好的運(yùn)行性能。
 
    吸入性能好,能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體,可用于油田、煤層注水、注油、采油。若過流部件為不銹鋼時(shí),可輸送腐蝕性液體。另外根據(jù)結(jié)構(gòu)材質(zhì)的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等。
 
    七、隔膜泵
 
    工作原理:
 
    氣動隔膜泵工作時(shí)為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸,將氣缸腔體與液料用隔膜分開,實(shí)質(zhì)也是往復(fù)泵的原理。氣動隔膜泵其有四種材質(zhì):工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。
 
隔膜泵工作原理
 
    性能特點(diǎn):
 
    良好的柔韌性,還要有較好的耐腐蝕性能;氣動隔膜泵的密封性能較好,能夠較為容易地達(dá)到無泄漏運(yùn)行,可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體;具有自吸能力:不需灌引水,吸程高達(dá)7m;不必用電,在易燃、易爆場所使用安全可靠;本泵無須用油潤滑,不會過載、空轉(zhuǎn)對泵也無任何影響等。
 
    八、葉片泵
 
    工作原理:
 
    葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí),完成一次吸油與排油。

 
葉片泵
 
    性能特點(diǎn):
 
    輸出流量比齒輪泵均勻,運(yùn)行平穩(wěn),噪聲??;工作壓力高,容積效率也高,單作用葉片泵易實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié),雙作用葉片泵因轉(zhuǎn)子所受徑向液壓力平衡,使用壽命長;但是葉片泵自吸能力差,對油液污染較敏感,葉片容易被雜質(zhì)卡死,工作可靠性差;結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對制作精度要求較高,造價(jià)高。
 
    九、往復(fù)泵
 
    工作原理:
 
    往復(fù)泵工作時(shí)活塞右移,腔內(nèi)壓力降低,將上活門壓下,下活門頂起,液體吸入;活塞左移,腔內(nèi)壓力增高,將上活門頂起,下活門壓下,液體排出。
 
往復(fù)泵
 
    性能特點(diǎn):
 
    1、可獲得很高的排壓,且流量與壓力無關(guān),吸入性能好,效率較高,其中蒸汽往復(fù)泵可達(dá)80%~95%;
 
    2.原則上可輸送任何介質(zhì),幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制;
 
    3、泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動而變動。
 
    十、蒸汽噴射泵
 
    工作原理:
 
    蒸汽噴射泵工作時(shí)蒸汽進(jìn)入噴嘴后,高速噴出,產(chǎn)生低壓,將氣體吸入并在混合室混合,經(jīng)擴(kuò)大管后,動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴簭?qiáng)能。如果吸入的氣體來自容器,容器減壓,即可稱作噴射真空泵。
 
蒸汽噴射泵
 
    性能特點(diǎn):
 
    1、該泵無機(jī)械運(yùn)動部分,不受摩擦、潤滑、振動等條件限制,因此可制成抽氣能力很大的泵。只要泵的結(jié)構(gòu)材料選擇適當(dāng),對于排除具有腐蝕性氣體、含有機(jī)械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場合極為有利。
 
    2、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕,占地面積小。
 
    3、工作蒸汽壓力為4~9×105Pa,在一般的冶金、化工、醫(yī)藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源。

 
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